پلاسٹک پیلیٹ کس چیز سے بنے ہیں؟

 

پلاسٹک پیلیٹ ایک قسم کی لاجسٹک یونٹ ہیں جو لاجسٹک آلات جیسے فورک لفٹ اور شیلف کے ساتھ مل کر استعمال ہوتی ہیں۔ ان کا استعمال سامان کو ذخیرہ کرنے، لوڈ کرنے اور لے جانے کے لیے کیا جا سکتا ہے، اور یہ جدید لاجسٹک گودام میں ضروری لاجسٹک آلات میں سے ایک ہیں۔ پلاسٹک پیلیٹ کا ظہور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرنا ہے۔ لکڑی کے pallets کے بجائے پلاسٹک pallets کا استعمال جنگل کے نقصان کے لئے بہترین مصنوعات کو کم کر سکتا ہے. لاجسٹکس انڈسٹری کی ترقی کے مطابق ڈھالنے کے لیے یہ ایک ناگزیر پروڈکٹ ہے۔ فوڈ سیفٹی کے تصورات کی مسلسل مضبوطی اور دواسازی کی صنعت میں حفظان صحت کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے ساتھ، پلاسٹک کے پیلیٹس کو خوراک اور دواسازی کی صنعتوں کی طرف سے ان کی سنکنرن، نمی سے بچنے، زنگ کے خلاف، اینٹی کیڑوں کے خلاف ترجیح دی جاتی ہے اور ان کی تلاش کی جاتی ہے۔ اور اینٹی پھپھوندی کی خصوصیات۔ اس کے علاوہ، پلاسٹک کے پیلیٹس میں اعلی بوجھ برداشت کرنے کی کارکردگی اور طویل سروس کی زندگی ہوتی ہے، اور بڑے پیمانے پر کیمیکل، ٹیکسٹائل، مینوفیکچرنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

 

 

پلاسٹک پیلیٹس کے اہم مواد میں پولی تھیلین (PE)، پولی پروپیلین (PP)، پولی کاربونیٹ (PC)، ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (HDPE)، کم کثافت والی پولی تھیلین (LDPE) اور ترمیم شدہ پولی پروپیلین شامل ہیں۔

 

ہائی ڈینسٹی پولیتھیلین (HDPE):ایچ ڈی پی ای ایک تھرمو پلاسٹک پولیولفین ہے جو ایتھیلین کوپولیمرائزیشن کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔ یہ ایک انتہائی کرسٹل، غیر قطبی تھرمو پلاسٹک رال ہے۔ اس کے اصلی HDPE کی ظاہری شکل دودھیا سفید ہے، اور یہ پتلی کراس سیکشنز میں ایک حد تک پارباسی ہے۔ اس مواد سے بنے پلاسٹک کے پیلیٹس میں نہ صرف اچھی اثر مزاحمت، زیادہ سختی، اور بہترین بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت ہوتی ہے، بلکہ ان میں دوبارہ عمل کرنا بھی آسان ہوتا ہے اور ان میں کم سے کم تنزلی کی خصوصیات ہوتی ہیں۔ انہیں ایک سے زیادہ تہوں میں رکھا جا سکتا ہے، زمین پر گردش کیا جا سکتا ہے، فورک لفٹوں پر لادا جا سکتا ہے، اور شیلف پر رکھا جا سکتا ہے۔ وہ بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں اور فی الحال نسبتا اچھی گردش کے ساتھ pallets ہیں.

 

پولی پروپیلین (پی پی):پی پی پلاسٹک پیلیٹ اپنے اچھے اثر مزاحمت اور کیمیائی مزاحمت کے لیے مشہور ہیں اور ہلکے سے درمیانے درجے کے پیلیٹس کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔ اس کے آپریٹنگ درجہ حرارت کی حد تقریباً -20 ڈگری اور 120 ڈگری کے درمیان ہے، جو اسے زیادہ تر عام اور کم درجہ حرارت والے ماحول کے لیے موزوں بناتی ہے۔

 

درآمد شدہ کم کثافت والی پولی تھیلین (LLDPE)

ایل ایل ڈی پی ای ایک کوپولیمر ہے جو ایتھیلین کے ہائی پریشر یا کم پریشر پولیمرائزیشن اور ایک اتپریرک کے عمل کے تحت اعلی درجے کے اولیفنز کی ایک چھوٹی سی مقدار سے تشکیل پاتا ہے۔ یہ تھرموپلاسٹک مولڈنگ کے مختلف مولڈنگ عمل کے لیے موزوں ہے اور اس میں مولڈنگ پراسیس ایبلٹی اچھی ہے۔ اس مواد سے بنے پلاسٹک پیلیٹ میں نہ صرف اعلی طاقت، اچھی جفاکشی، مضبوط سختی، گرمی کی مزاحمت، سردی کے خلاف مزاحمت، تیزاب اور الکلی مزاحمت کے فوائد ہیں، بلکہ اس میں ماحولیاتی تناؤ کے کریکنگ، آنسو کی طاقت اور دیگر خصوصیات کے خلاف بھی اچھی مزاحمت ہے، اور تیزاب، الکلیس، نامیاتی سالوینٹس وغیرہ کے خلاف مزاحم ہے۔

 

 

ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین (ایچ ڈی پی ای) پلاسٹک پیلیٹس:

فوائد:عام طور پر اچھی لچک اور اثر مزاحمت کے ساتھ، HDPE پلاسٹک پیلیٹ بیرونی قوت سے متاثر ہونے پر توانائی کو اچھی طرح جذب کر سکتے ہیں، اور پیلیٹ کو پہنچنے والے نقصان کو کم کر سکتے ہیں۔ مثال کے طور پر، لاجسٹکس کی نقل و حمل کے عمل میں، جب تصادم یا سامان گرنے کا سامنا کرنا پڑتا ہے، HDPE پلاسٹک پیلیٹ مؤثر طریقے سے بفر کر سکتے ہیں اور نقصان کے خطرے کو کم کر سکتے ہیں۔ اس کی کم درجہ حرارت کی مزاحمت بہترین ہے، اور کم درجہ حرارت والے ماحول (جیسے کولڈ سٹوریج) میں ٹوٹنا اور ٹوٹنا آسان نہیں ہے، اور یہ اب بھی اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اچھی کیمیائی استحکام، مختلف کیمیائی مادوں جیسے تیزاب اور الکلی کے لیے ایک خاص رواداری ہے، اور مختلف کیمیکلز کو ذخیرہ کرنے اور نقل و حمل کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ غیر زہریلا اور بو کے بغیر، خوراک، ادویات اور دیگر صنعتوں کی حفظان صحت کی ضروریات کے مطابق۔

نقصانات:ایچ ڈی پی ای پلاسٹک کے پیلیٹس میں نسبتاً کمزور طاقت اور سختی ہوتی ہے، اور ان کی لے جانے کی صلاحیت اتنی اچھی نہیں ہو سکتی ہے جتنی کہ کچھ دوسرے مواد سے بنے ہوئے پیلیٹس؛ اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں طویل مدتی استعمال اخترتی اور دیگر مسائل کا سبب بن سکتا ہے۔ اس کی پہننے کی مزاحمت عام ہے، اور سطح کو بار بار رگڑ کے تحت پہنا جا سکتا ہے۔

 

پولی پروپیلین (پی پی) پلاسٹک پیلیٹ:

فوائد:ان میں اعلی طاقت اور سختی ہے، بھاری وزن برداشت کر سکتے ہیں، اور بھاری سامان کی ذخیرہ اندوزی اور نقل و حمل کے لیے موزوں ہیں۔ ان میں گرمی کی مزاحمت اچھی ہوتی ہے اور وہ اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں استعمال کیے جا سکتے ہیں، جیسے کہ کچھ پروڈکشن ورکشاپس یا زیادہ درجہ حرارت والے سٹوریج کے ماحول میں، پی پی پلاسٹک پیلیٹس اب بھی مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتے ہیں۔ ان میں کم کثافت ہوتی ہے، جس سے پیلیٹ خود ہلکے اور لے جانے اور چلانے میں آسان ہوتے ہیں۔

نقصانات:پی پی پلاسٹک کے پیلیٹس میں کم درجہ حرارت کے اثرات کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے اور یہ کم درجہ حرارت والے ماحول میں آسانی سے ٹوٹنے والے ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے پیلیٹ ٹوٹ سکتے ہیں یا خراب ہو سکتے ہیں، اس لیے وہ سرد علاقوں یا کم درجہ حرارت والے ماحول میں طویل مدتی استعمال کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ ان میں نسبتاً کمزور لچک اور لچک ہوتی ہے، اور جب بیرونی طاقت کے بڑے اثرات کا نشانہ بنتے ہیں تو ٹوٹ سکتے ہیں۔ ان کی قیمتیں عام طور پر نسبتاً زیادہ ہوتی ہیں۔

 

درآمد شدہ کم کثافت والی پولی تھیلین (LLDPE) پلاسٹک پیلیٹس:

فوائد:درآمد شدہ کم کثافت والی پولی تھیلین (LLDPE) پلاسٹک کے پیلیٹ بہت اچھی سختی کے حامل ہیں۔ جب بیرونی قوتوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تو وہ بہت خراب ہو سکتے ہیں لیکن آسانی سے ٹوٹ نہیں سکتے، اور اچھے اثرات کے خلاف مزاحمت رکھتے ہیں۔ وہ تیزاب اور الکلیس کے خلاف مزاحم ہیں اور سنکنرن کیمیائی ماحول میں استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ گھومنے والی مولڈنگ کا عمل خاص طور پر موٹے پلاسٹک پیلیٹ تیار کر سکتا ہے، جس سے ان کی مجموعی ساخت زیادہ ٹھوس اور زیادہ دباؤ اور وزن کو برداشت کرنے کے قابل ہو جاتی ہے۔

نقصانات:ایل ایل ڈی پی ای پلاسٹک پیلیٹ کی تیاری کا عمل نسبتاً پیچیدہ ہے اور قیمت زیادہ ہے، اس لیے ان کی قیمت بھی نسبتاً مہنگی ہے۔ نرم مواد کی وجہ سے، ان کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت نسبتاً محدود ہو سکتی ہے، اور وہ زیادہ وزنی سامان لے جانے کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ اس قسم کے پیلیٹ کی جہتی استحکام نسبتاً ناقص ہے، اور طویل عرصے تک استعمال ہونے یا زیادہ درجہ حرارت کے سامنے آنے پر سائز تبدیل ہو سکتا ہے۔

 

 

 

 

 

پلاسٹک کے پیلیٹ بنیادی طور پر ہائی ڈینسٹی پولی تھیلین پولی تھیلین (HDPE) اور پولی پروپیلین (PP) سے بنے ہوتے ہیں، اور انہیں شیشے کے فائبر اور اضافی اشیاء جیسے اینٹی ایجنگ ایجنٹس اور شعلہ retardants سے تقویت ملتی ہے۔ ٹیکنالوجی کی مسلسل ترقی اور مارکیٹ کی طلب میں تبدیلی کے ساتھ، مستقبل میں پلاسٹک کے پیلیٹ بنانے کے لیے استعمال ہونے والے مواد کے مزید متنوع اور اعلیٰ کارکردگی کی توقع ہے۔ پلاسٹک پیلیٹس کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے نئے مواد ابھر سکتے ہیں یا موجودہ مواد کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے، جیسے کہ زیادہ بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت، بہتر پائیداری، اور ماحول کے مطابق ڈھالنے کی مضبوط صلاحیت۔