ایک ریک ایبل پلاسٹک پیلیٹ کتنا وزن رکھ سکتا ہے۔

جامد، متحرک، اور ریکنگ لوڈ کے درمیان کیا فرق ہے؟

پیلیٹ کی گنجائش کے بارے میں پوچھتے وقت لوگ اکثر ان تینوں لوڈ ریٹنگز کو الجھا دیتے ہیں۔
جامد بوجھ سے مراد وزن کی گنجائش ہے جب پیلیٹ مکمل نیچے کی حمایت کے ساتھ زمین پر بیٹھتا ہے۔ جب فورک لفٹ پیلیٹ کو اٹھاتا ہے تو متحرک بوجھ صلاحیت کی پیمائش کرتا ہے۔ ریکنگ لوڈ وزن کی گنجائش کی نشاندہی کرتا ہے جب پیلیٹ غیر تعاون یافتہ اسپین کے ساتھ ریک بیم پر ٹکا ہوتا ہے۔

پیلیٹ خریداروں کو اس بارے میں واضح ہونا چاہیے کہ انہیں کس قسم کے بوجھ کی ضرورت ہے، کیونکہ نمبر بالکل مختلف ہیں۔ جامد بوجھ عام طور پر سب سے زیادہ صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے کیونکہ پیلیٹ کو مکمل گراؤنڈ سپورٹ حاصل ہے۔ ڈائنامک بوجھ دوسرے نمبر پر آتا ہے کیونکہ فورک لفٹ ٹائنز مرکوز سپورٹ پوائنٹس فراہم کرتی ہیں۔ ریکنگ لوڈ عام طور پر سب سے کم صلاحیت کو ظاہر کرتا ہے کیونکہ پیلیٹ شہتیروں میں بغیر کسی درمیانی مدد کے پھیلا ہوا ہے۔

زیادہ تر پلاسٹک پیلیٹ مینوفیکچررز یہ وضاحتیں ظاہر کریں گے: جامد لوڈ 4,000 کلوگرام، متحرک لوڈ 1,500 کلوگرام، ریکنگ لوڈ 750 کلوگرام۔ فرق دیکھتے ہیں؟ ریک ایپلی کیشنز کے لیے جامد لوڈ نمبر کا استعمال سنگین حفاظتی مسائل کا باعث بن سکتا ہے۔

ASTM معیارات اس فرق کو واضح کرتے ہیں۔ انہیں ہر بوجھ کی حالت کے لیے علیحدہ جانچ کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ تناؤ کے پیٹرن بالکل مختلف ہوتے ہیں۔ ورجینیا ٹیک ریسرچ میں یہ فرض کرنے کے بجائے کہ ایک بوجھ کی قسم تمام حالات پر لاگو ہوتی ہے، اصل استعمال کے حالات میں پیلیٹ کی جانچ پر بھی زور دیتی ہے۔

ریک کی قسم پیلیٹ لوڈ کی صلاحیت کو کیسے متاثر کرتی ہے؟

گودام کے ریک سسٹم کی قسم اس بات پر نمایاں طور پر اثر انداز ہوتی ہے کہ ایک پلاسٹک پیلیٹ کتنا وزن محفوظ طریقے سے رکھ سکتا ہے۔
منتخب پیلیٹ ریک عام طور پر مکمل درجہ بندی کی صلاحیت کی اجازت دیتے ہیں۔ ریک میں ڈرائیو-سے 10-20% صلاحیت کم ہو سکتی ہے۔ فلو ریک اور کینٹیلیور سسٹمز کو بیم سپیسنگ اور سپورٹ پوائنٹس کی بنیاد پر بوجھ کے خصوصی حساب کی ضرورت ہوتی ہے۔

ریکوں میں ڈرائیو-مختلف تناؤ کے نمونے بناتے ہیں۔ لوڈنگ کے دوران پیلیٹ اکثر ریلوں یا گائیڈ سے رابطہ کرتے ہیں۔ یہ سلیکٹیو ریک ریٹنگز کے مقابلے میں موثر صلاحیت کو 10-20% تک کم کر سکتا ہے۔ بہاؤ کے ریک کشش ثقل اور رفتار کی قوتیں شامل کرتے ہیں۔ پیلیٹ بوجھ کے نیچے ریلوں کے ساتھ حرکت کرتا ہے، جامد وزن سے زیادہ اضافی تناؤ پیدا کرتا ہے۔

کینٹیلیور ریک منفرد چیلنجز پیش کرتے ہیں۔ پیلیٹ سپورٹ پوائنٹس پر لٹک سکتا ہے یا لگاتار بیم کے بجائے بازوؤں پر آرام کر سکتا ہے۔ وائر ڈیکنگ دراصل شہتیروں کے درمیان اضافی مدد فراہم کرکے صلاحیت میں اضافہ کر سکتی ہے۔ ورجینیا ٹیک ریسرچ سے پتہ چلتا ہے کہ تار کی سجاوٹ موجود ہونے پر ننگی بیم کی جانچ صلاحیت کو کم کر سکتی ہے۔

لہذا، یہ سفارش کی جاتی ہے کہ تمام پیلیٹ خریدار: پہلے اپنے ریک کی تفصیلات حاصل کریں۔ بیم میں وقفہ کاری، سپورٹ کی قسم، اور آپریشنل تقاضے یہ تمام عنصر آخری بوجھ کے حساب کتاب میں شامل ہیں۔ صرف یہ مت پوچھیں کہ "آپ کا ریکنگ بوجھ کیا ہے؟" پوچھیں "میرے مخصوص ریک سسٹم کے لیے آپ کا ریکنگ بوجھ کیا ہے؟"

آپ کو اپنی درخواست کے لیے پیلیٹ کی تفصیلات کا اندازہ کیسے لگانا چاہیے؟

ہوشیار خریدار جانچ کے حالات اور استعمال کی اصل ضروریات کے بارے میں مخصوص سوالات پوچھتے ہیں۔

ٹیسٹ رپورٹس کی درخواست کریں جس میں بیم اسپیسنگ، سپورٹ کنڈیشنز، اور لوڈ ڈسٹری بیوشن کا استعمال کیا گیا ہے۔ درجہ حرارت کی درجہ بندی آپ کے ماحول سے مماثل ہونے کی تصدیق کریں۔ اگر پیلیٹ ہفتوں یا مہینوں تک بھرے رہتے ہیں تو طویل-مدت کی کریپ کارکردگی کے بارے میں پوچھیں۔

یہ سفارش کی جاتی ہے کہ پیلیٹ خریدار بنیادی چیزوں سے ہٹ کر تصریحات پر توجہ دیں۔ پوچھیں کہ ریکنگ لوڈ کی جانچ کیسے کی گئی۔ ASTM D1185 اور ISO 8611 معیاری طریقہ کار فراہم کرتے ہیں، لیکن ٹیسٹ کے حالات مختلف ہوتے ہیں۔ کچھ مینوفیکچررز درجہ بندی کو زیادہ سے زیادہ کرنے کے لیے کم سے کم بیم کے وقفے کے ساتھ ٹیسٹ کرتے ہیں۔ دوسرے حقیقت پسندانہ گودام کے حالات کا استعمال کرتے ہیں۔